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단조품의 장점은 신축성 있는 길이와 수축 가능한 단면적을 포함합니다. 길이가 줄어들고 단면이 늘어납니다. 변할 수 있는 길이, 변할 수 있는 단면. 단조품의 종류에는 자유단조/수동단조, 열간단조/정밀단조, 탑단조, 압연단조, 형단조 등이 있다.

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제품 세부 정보

(1) 넓은 중량 범위. 단조품은 몇 그램부터 몇 톤에 달하는 것까지 다양합니다.


(2) 주물에 비해 만족도가 높다. 단조품의 기계적 홈은 주조품보다 높으며 엄청난 충격력과 다양한 무거운 하중에 직면할 수 있습니다. 따라서 모든 필수 부품과 부담이 되는 부품에는 단조품이 사용됩니다.


과도한 초경강의 경우 단조품이 압연품보다 품질이 높습니다. 예를 들어, 고속 금속 압연(또는 단조) 물질은 변경 및 단조 후에만 사용 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 특히 고속 금속 밀링 커터는 단조 변형을 견뎌야 합니다.


(3) 가장 무거운 것이 가장 가벼운 것이다. 계획강도 확보를 전제로 단조품은 주물품보다 가벼워서 컴퓨터 자체의 무게를 줄이고 운송, 항공기, 차량 및 기타 항공 장비에 탁월한 가치를 제공합니다.


(4) 익히지 않은 재료를 보관하십시오. 예를 들어, 자동차에 사용되는 고정 중량 17kg의 크랭크 샤프트의 경우 슬라이싱 및 단조에 압연 직물을 사용할 때 칩은 크랭크 샤프트 중량의 189%를 차지하지만, 금형 단조를 사용할 때는 칩이 단독으로 차지합니다. 30%의 경우 가공 시간이 1/6로 추가로 단축됩니다. 정밀 단조품은 더 이상 가공되지 않은 재료만을 판매하는 것이 아니라 추가 가공 시간도 유지합니다.


(5) 높은 생산성. 예를 들어, 방사형 스러스트 베어링을 단조하기 위해 2개의 온간 단조 프레스를 사용하면 30대의 컴퓨터 슬라이싱 기계를 대체할 수 있습니다. M24 너트를 생산하기 위해 최고의 단조 자동화 데스크탑을 사용하면 6축 컴퓨터 선반의 생산성이 17.5배 더 높아집니다.


(6) 자유 단조는 유연성이 뛰어나므로 단조 기술은 일부 복원 공장에서 광범위하게 사용되어 몇 가지 이상의 액세서리를 생산합니다.



forging


forge


CNC

heat treatment

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